摘要:集水井排水泵是湯河電廠的重要附屬設(shè)備之一。排水泵的主要任務(wù)是將全廠的生產(chǎn)廢水從集水井中排至尾水渠。多年來曾多次出現(xiàn)過故障,主要表現(xiàn)在光字牌多次報(bào)警、排水泵不停、排水泵不抽和排水泵突然中斷等,造成故障頻繁發(fā)生。因此,我在工作中不斷地總結(jié)經(jīng)驗(yàn)和細(xì)心研究,總結(jié)出排水泵信號(hào)回路故障的一些規(guī)律和解決辦法。

1、概述
　　排水泵做為電廠重要附屬設(shè)備之一,起到了全廠排污處理的重要作用,也不容忽視。湯河電廠有4臺(tái)排水泵,其中有兩臺(tái)主運(yùn)行排水泵和兩臺(tái)技術(shù)排水泵,都互為自動(dòng)與備用。通過控制臺(tái)上水位計(jì)顯示水位的變化,利用排水泵信號(hào)回路裝置自動(dòng)控制電機(jī)的啟動(dòng)與停止,從而達(dá)到排水泵自動(dòng)排水的目的。
2、問題的提出
　　今年排水泵曾多次出現(xiàn)故障報(bào)警和不正常現(xiàn)象發(fā)生。主要表現(xiàn):
　　一是,集水井有一臺(tái)排水泵突然報(bào)警,控制臺(tái)上光字牌亮顯示《集水井水位過高》,表明自動(dòng)排水泵沒有啟動(dòng),備用排水泵已啟動(dòng),屬不正?，F(xiàn)象。
　　二是,巡視時(shí)發(fā)現(xiàn)水位計(jì)顯示0.4米時(shí),排水泵沒停,接觸器不釋放,直到把污水抽干也不停,這時(shí)只能手動(dòng)停機(jī),信號(hào)恢復(fù)后一切正常。
　　三是,水位計(jì)顯示2.20米時(shí),排水泵沒有正常啟動(dòng)電機(jī)抽水,直到報(bào)警后排水泵也沒有啟動(dòng),經(jīng)查,是信號(hào)回路上的接點(diǎn)開焊,造成水泵不能正常啟動(dòng)。
　　以上這些多次出現(xiàn)光字牌報(bào)警、排水泵不停、排水泵不抽等諸多現(xiàn)象,主要原因在于排水泵自動(dòng)控制和信號(hào)回路上有故障。
3、原因分析
　　由于集水井排水泵多次發(fā)生故障,導(dǎo)致整個(gè)排水系統(tǒng)不能正常工作,影響安全運(yùn)行?，F(xiàn)對(duì)排水泵自動(dòng)控制和信號(hào)回路進(jìn)行分析。如（圖1）所示:
　　動(dòng)作過程:當(dāng)水位升高到2.20米時(shí),浮子101FZJ2常開點(diǎn)閉合 →107ZJ中間繼電器動(dòng)作,接點(diǎn)閉合→108C接觸器動(dòng)作,排水泵電機(jī)啟動(dòng)。當(dāng)水位下降到0.40米時(shí),浮子101FZJ1常閉點(diǎn)斷開,108C接觸器失磁,排水泵電機(jī)停止。當(dāng)水位過高報(bào)警時(shí),浮子101FZJ3常開點(diǎn)閉合→108ZJ中間繼電器動(dòng)作,接點(diǎn)閉合→108C接觸器動(dòng)作,排水泵電機(jī)啟動(dòng)。同時(shí),控制臺(tái)上光字牌46GP報(bào)警燈亮。水位下降到0.40米時(shí),排水泵電機(jī)停止。
　　通過以上正常排水泵啟動(dòng)與停止動(dòng)作過程分析可知,造成光字牌報(bào)警、排水泵不停、排水泵不抽等諸多現(xiàn)象。原因可能有五種,一是排水泵自動(dòng)控制回路各個(gè)中間繼電器接點(diǎn)有松動(dòng);二是信號(hào)回路各個(gè)干簧管和水銀接點(diǎn)有接觸不良;三是電機(jī)本身有過載過熱現(xiàn)象;四是集水井油污大,浮子有被卡住現(xiàn)象;五是信號(hào)線管內(nèi)有積水,造成排水泵電機(jī)抽不停等現(xiàn)象。
4、故障的排除與處理
　　通過上述分析,查找到排水泵故障原因后,我們依次進(jìn)行了解決,并制定了一整套排除方案。具體做法:
　　一是鎖緊排水泵控制回路的各繼電器接點(diǎn),防止再次松動(dòng)。
　　二是對(duì)信號(hào)回路各干簧管和水銀接點(diǎn)進(jìn)行焊接使其接觸良好,不再脫落。
　　三是處理了電機(jī)過載過熱,重新接引電機(jī)引線。
　　四是對(duì)集水井油污進(jìn)行了清理,把卡住的浮子進(jìn)行了拋光處理。
　　五是打開信號(hào)線管外閥門排空積水。
　　除此之外,還要定期檢查排水泵的運(yùn)行狀況,重點(diǎn)檢查排水泵的控制回路和信號(hào)回路,并注意觀查排水泵抽水時(shí)的排水速度。
5、結(jié)語
　　總而言之,排水泵故障原因是多方面的,要作認(rèn)真細(xì)致的分析,不要忙于拆卸機(jī)件。應(yīng)該遵循“先外部、后內(nèi)部”的原則檢查,找出原因,“對(duì)癥下藥”,排除故障。做到及時(shí)檢查,及時(shí)排除,不可使機(jī)器“帶病”工作。